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          一文與您分享活塞式多功能控制閥的高溫膨脹問題
          更新日期:2023-01-04 14:20:44    點擊:78次

            活塞式多功能控制閥采用雙導向結構,具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、拆裝方便等特點。閥體內有上、下兩個閥芯,流體作用在上、下閥芯上的推力,其方向相反而大小接近,不平衡力很小,允許壓差大,額定流量系數比同口徑的單座閥大,但該閥的泄漏比單座閥大。

            活塞式多功能控制閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

            下面要與大家分享的是活塞式多功能控制閥的高溫膨脹問題:

            1、熱膨脹冷收縮的影響

            本閥門與常溫閥的結構及閥內件有很大的差異,如導向間隙、閘板轉動間隙、軸承方式等。除設計、制造方面控制外,從閥型結構的選擇上來減少熱膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實踐證明擋板式是一種非常好的高溫閥,擋板與殼體內腔間的間隙為4~6mm,可*解決閘板與殼體內腔的高溫卡阻問題,并可達到5×10-4的較高切斷性能。

            2、殼體及閥內件材質的選擇

            用于450℃以上場合的,在設計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材質機械強度的影響。如在鍋爐給水系統和過熱旁路系統高溫條件下,常規殼體及閥內件材質是不運用的。因此,必須選用更加耐用的材質。一般材質可使用的額定溫度為500℃左右,對高于538℃的場合,殼體通常采用鉻-鉬鋼。對于額定溫度達1035℃左右的場合,通常選用SUS310S不銹鋼,而且材質含碳量必須控制在0.04~0.08%之間。對于更高的溫度,建議采用內襯非金屬耐熱材質,可用于1200℃的高溫場合,或特殊的耐高溫高強度合金。

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